真空转鼓过滤机的工作流程

真空过滤机是在滤液出口处构成负压作为过滤的推进力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机也称作吸滤槽或吸滤盘形式类似于布氏漏斗可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机又分为水平带式真空过滤机和真空转鼓过滤机两种过滤机都适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

　　真空转鼓过滤机与带式真空过滤机因能完成自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，真空转鼓过滤机得到了不断地改进发展。用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液参加上腔，在压力作用下经过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质外表构成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质外表积存的滤渣层逐步加厚，液体经过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充溢滤渣或过滤速度太小时，中止过滤，肃清滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

　　液体经过滤渣层和过滤介质必需克制阻力，因而在过滤介质的两侧必需有压力差，这是完成过滤的推进力。增大压力差能够加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易梗塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，构成了初始滤渣层，尔后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。