真空转鼓过滤机的进料状态直接影响工作效率,物料的指标主要因素有压力、浓度、粒度等。为了有效提高真空转鼓过滤机的工作效率,对影响转鼓真空过滤机工作状况的诸多因素进行合理的控制和有效的调整,一方面提高转鼓真空过滤机的工作效率,另一方面可以有效的降低工业成本。推动真空过滤机过滤工序的技术改革:
1、注意保持真空转鼓过滤机合理的真空度。真空压力是真空过滤过程的主要推动力,负压越大,真空转鼓过滤及的过滤速度就越快,但是,过高的负压压力容易造成真空泵等设备的磨损,工艺水的消耗过大。压力控制在-0.3~-0.6MPa,否则会加快真空过滤机的滤布损坏,给后续的吸滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。现场可以通过闸阀节流调节压力的合理调整。
2、合理的入料浓度。理论上讲,真空转鼓过滤机入料浓度越高越好。浓度越高,真空转鼓过滤机的滤饼形成周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,过高的浓度也会给转鼓真空过滤机全运行带来隐患。有可能会堵塞进料管道,造成不必要的停产。压
3、注意料浆的粒度。转鼓真空过滤机入料粒度比较细的时候和物料浓度低的时候情况是很相近的,由于物料很细容易把滤布的透水孔堵住,影响过滤效果,真鼓真空过滤机需要大压力、大流量的过滤动力来帮助过滤。物料较粗的时候比较容易过滤,但是你透气性太好会造成抓握力不够造成滤饼脱落,所以要掌握好过滤的速度、压力等状态。
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