真空转鼓过滤机鼓结构

真空转鼓过滤机在真空负压的作用下，浆料中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。真空转鼓过滤机是应用表面过滤机理，当悬浮液中的液体流向过滤介质时，大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层，过滤介质孔隙比它的孔隙通道大，这样就截留了更小的颗粒，因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

　　真空转鼓过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

　　真空转鼓过滤机在吸滤过程中液体通过主轴的集液流道流出转鼓，什么是真空过滤机主轴集液流道，这要从转鼓真空过滤机的内部结构说起，

　　传统的真空转鼓过滤机主轴流道为圆形管，通过错气轴固定在中间回转的主轴上。其优点为：制作加工简单，生产成本较低，钢管型流道易拆卸更换。目前主要适用于浆液中所含固体颗粒硬度较大，且流道磨损严重的工况。

　　由于真空过滤机圆管规格较少，流道面积受到错气轴直径的限制，过滤性能的匹配性差。但是解决了盘式真空过滤机的弊端，盘式真空过滤机的缺点是每根圆管流道上沿轴向固定多块滤板，在回转过程中，滤饼的负荷极易造成钢管扭曲，致使圆管主轴流道稳定性差，不可高速旋转运行。