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脱硫转鼓真空过滤机点击次数：
发布时间：2019-03-15 14:09 |
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脱硫转鼓真空过滤机是根据转鼓真空过滤机原理改进优化而来，整机材质选用了PP聚丙烯制造。解决了脱硫工艺里高氯腐蚀，大大延长了脱硫设备的使用寿命。近年来被国内环保公司广泛应用在：焦化厂硫泡沫分离、烧结炉的石灰石烟气脱硫工艺里的石膏分离，得到了成功的应用，效果非常显著，无论从先期的投资成本，到后期的运营维护都给投资方大大降低了资金投入。 从再生槽浮选出来的硫泡沫，流入泡沫中间槽后经泡沫泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。
设备简介
脱硫转鼓真空过滤机，利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。脱硫转鼓真空过滤机利用真空过滤原理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（如滤布），使硫泡沫中的固、液得到分离。驱使液体通过多孔介质的推动力，有重力、压力和离心力，脱硫转鼓真空过滤机就是利用真空形成外来压力完成过滤的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口进入脱硫转鼓真空过滤机储槽，真空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤布向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始进入干燥区。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统，随着转鼓的旋转，滤饼在真空的作用下脱水-干燥-最后滤饼转入卸料区由压缩空气反吹再由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续地搅拌。过滤完成滤饼呈块状可装槽或装袋外运。 |
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