压滤机一般遇到的故障分析

　　压滤机毛病分析冲击景象:压滤机在运用中，有时会发生液体压力刹那间增加，发生压力峰值，比正常压力高出很多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表景象，通过屡次跟踪发现，在保压状况时有发生，其压力值高于最高压力 4～6MPa 之间，高出最高压力很多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个通常压力表，在进料管上面装个阀门，屡次开关阀门以操控流量，将每台压滤机的作业压力从头调整。
       油温的影响: 通常认为，液压油的油温在10～65℃，油温过高会使油液汽化、水分蒸腾，容易使液压元件发生穴蚀;油液氧化构成胶状沉积物，易阻塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压体系不能正常作业;一起会加快橡胶密封件老化变质，寿数缩短，乃至损失其密封性能，使液压体系严重走漏。
　　压力对液压体系的影响: 依据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整压滤机的运用压力，在保证产品质量的前提下，挑选合理的压力，维护各液压元件。从头调整体系作业压力，每台压滤机体系总作业压力已远远大于更新后运用作业压力，这是造成压滤机在压滤过程中，液压元件破损导致走漏的主要因素。
　　油液污染的影响液压油污染的因素十分复杂，加之液压油本身也在不断发生油污，因而要完全防止污染是很艰难的，为了延伸液压元件的运用寿数，保证液压体系正常作业，削减走漏，切实可行的办法即是将液压油污染程度操控在某一极限以内。油箱内壁通常不要涂刷油漆，避免在油中发生沉积物质。滤除体系发生的杂质。应在体系的有关部位设置适当精度的过滤器，而且定时查看、清洁或替换滤芯。新油参加油箱前，要通过静放沉积，过滤后方可参加体系，必要时可设中间油箱，进行新油的沉积和过滤，保证油液的清洁度。